彈性聯(lián)軸器正確選擇時,影響聯(lián)軸器選擇的因素很多,如設備的扭矩大小,正反轉的運行,工況系數,使用環(huán)等。
要選擇正確選擇適合自己需要的佳聯(lián)軸器,關系到機械產品軸系傳動的工作性能、可靠性、使用壽命、振動、噪聲、節(jié)能、傳動效率、傳動精度、經濟性等一系列問題,也關系到機械產品的質量。傳統(tǒng)系統(tǒng)的載荷類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本依據。沖擊、振動和轉知變化較大的工作載荷,應選擇具有彈性元件的撓性聯(lián)軸器即彈性聯(lián)軸器,以緩沖、減振、補償軸線偏移,改善傳動系統(tǒng)工作性能。聯(lián)軸器外形尺寸,即大徑向和軸向尺寸,在機器設備允許的安裝空間以內。間選擇裝拆方便、不用維護、維護周期長或維護方便、換易損件不用移動兩軸、對中調整容易的聯(lián)軸器。
對于聯(lián)軸器的型號選擇一直是困擾許多購買廠家的一些問題,那么下面給您介紹一下聯(lián)軸器的型號選擇。
一、根據聯(lián)軸器的使用環(huán)境決定聯(lián)軸器的型號。周圍的工作環(huán)境比較復雜,如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質、鹽水、輻射等狀況,是選擇聯(lián)軸器時 考慮的重要因素之一。
二、根據設備馬達選擇聯(lián)軸器決定聯(lián)軸器型號。選用時請注意資料上的額定扭矩大于系統(tǒng)負荷扭矩,額定扭矩已考慮運轉時變動負荷因素,所以選定時不必再調整額定扭矩值。選擇聯(lián)軸器的尺寸時,請注意連續(xù)運轉發(fā)生的負荷扭矩要低于額定扭矩。
三、根據軸孔軸長決定聯(lián)軸器規(guī)格。請確認設計的孔徑、回轉速條件不能超過資料上的大孔徑、高回轉速。大孔徑或高回轉速任一無法滿足設計條件時,請變尺寸。
目前聯(lián)軸器被越來越多地被應用在機床和半導體系體例造機械等通過伺服系統(tǒng)控制的精密機械上。在這些領域里,和一般的制造機械不同的是,聯(lián)軸器 要求其輸出相對于輸入具有很高的追隨性。過去,人們只是將聯(lián)軸器作為一個機械部件來考慮,但是,跟著使用聯(lián)軸器的機械裝置本身用途的多樣化,為達到 高的機能,對于聯(lián)軸器的熟悉,已經從一個單純的機械部件轉變?yōu)槟茏笥艺麄€機械系統(tǒng)機能的重要的機械要素。
聯(lián)軸器的熱處理是將金屬或者合金在固態(tài)范圍內,經過家人、保溫、冷卻的有機配合,使金屬或者合金改動內部安排而得到所需求的功能的操作技術,聯(lián)軸器的熱處理是現代機械工業(yè)、冶金工業(yè)中提高產品質量和延伸機器零件使用壽命所不行短少的一環(huán)。
聯(lián)軸器的性能:聯(lián)軸器中只有撓性聯(lián)軸器才具有補償兩軸相對位移的性能,因此在實際應用中大量選擇撓性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器不具備補償性應用范圍受到限制,因此用量很少。角向位移較大的軸系傳動宜選用萬向聯(lián)軸器;有軸向竄動,并需控制軸向位移的軸系傳動,應選用膜片聯(lián)軸器;只有對中精度很高的情況下才選用剛性聯(lián)軸器。一般情況下,聯(lián)軸器兩軸相對位移是難以避免的,但不同工況條件下的軸系傳動所產生平衡位移方向,軸向、徑向角向以及位移量的大小有所不同。聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產生和變形、基座變形、軸承磨損、溫度變化、部件之間的相對運動等多種因素而產生相對位移。
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